工業(yè)設(shè)計-通過設(shè)計來消除或控制危害
安全設(shè)計,就是指在產(chǎn)品設(shè)計的過程中,充分考慮產(chǎn)品的安全性,消除一切不安全因素的設(shè)計
通過設(shè)計來消除或控制危害,是提高系統(tǒng)安全水平的主要措施之一。
(1) 在進行系統(tǒng)安全性設(shè)計時,采用的安全措施,應該按如下順序進行:
① 最小風險設(shè)計:首先應在設(shè)計上消除危險,若不能消除已經(jīng)判定的危害,應通過選擇設(shè)計方案將風險減小到規(guī)定的可接受水平;
② 采用安全裝置:若不能通過最小風險設(shè)計來滿足規(guī)定的要求,則應采取永久的、自動的或者其他的安全防護裝置,使風險減小到可以接受的水平;
③ 采取報警裝置:若最小風險設(shè)計及采用安全裝置都未能有效地滿足規(guī)定要求,則應采用報警裝置來監(jiān)測危險狀態(tài),并向有關(guān)人員發(fā)出報警信號;
④ 制定專用規(guī)程和培訓措施:若采用以上措施即①、②、③均不能滿足規(guī)定要求,則應另行制定專門的規(guī)程和相應的培訓計劃,以達到系統(tǒng)安全性要求。
(2) 在進行系統(tǒng)安全設(shè)計時,應做到:
① 通過設(shè)計消除已判定的危害或減少有關(guān)的風險;
② 危險的物質(zhì)、零部件和危險的活動應當與其他活動、區(qū)域、人員和不相容的物品相隔離;
③ 設(shè)備的位置安排應使工作人員在操作、維護、修理或調(diào)試過程中,盡量避免危險(如危險化學品、輻射、高壓電、尖銳鋒利的物件等);
④ 盡量減少惡劣環(huán)境條件(如溫度、壓力、噪聲、毒性、加速度、振動、沖擊和輻射等)所導致的危險;
⑤ 系統(tǒng)設(shè)計時,應盡量減少在系統(tǒng)的使用和保障中人為差錯所導致的危險;
⑥ 為把不能消除的危害所形成的風險減少到最低的程度,應考慮采取補償措施,此類措施包括:連鎖、冗余、故障安全保護設(shè)計、系統(tǒng)保護、滅火和個體防護、防護設(shè)備、應急規(guī)程等;
⑦ 采用機械隔離或屏蔽的方法,保護冗余分系統(tǒng)的電源,控制關(guān)鍵零部件;
⑧ 當各種設(shè)計方法不能消除危險時,在裝配、使用、維護和修理說明書中,應給出警告和注意事項,并在危險零部件、設(shè)備和設(shè)施上做出醒目的標記;
⑨ 應盡量減輕事故中人員的傷害和設(shè)備的損壞;
⑩ 設(shè)計由軟件控制或監(jiān)測的功能,以盡可能地減少危險事件或事故的發(fā)生。
對設(shè)計準則中有關(guān)安全性的不足之處或過多的限制的要求進行評審,根據(jù)分析或試驗數(shù)據(jù),推薦新的設(shè)計準則。